Définition

L'optimisation du rangement en entrepôt (warehouse slotting) est le processus stratégique de planification et d'attribution de l'emplacement de stockage physique optimal (ou « emplacement ») au sein d'un entrepôt pour chaque UGS (Unité de Gestion des Stocks). L'objectif est d'organiser l'inventaire en fonction de l'efficacité opérationnelle, telle que la vélocité des articles, la taille, le poids et la fréquence des commandes, afin de minimiser le temps de déplacement et de maximiser l'utilisation de l'espace pour un prélèvement (picking) et un rangement (putaway) efficaces.

Comment cela fonctionne

Le processus commence généralement par l'analyse des données de commandes historiques pour classer les UGS (par exemple, catégories A, B, C basées sur l'analyse de Pareto). Les articles à rotation rapide (les « A-movers ») sont placés stratégiquement dans des zones de haute accessibilité, souvent près des quais d'expédition ou sur les faces de prélèvement avancées. Les articles à rotation plus lente sont placés dans des zones de stockage moins accessibles et plus élevées. Le système prend en compte des facteurs tels que les méthodes de prélèvement requises, les dimensions des cartons et les objectifs de débit pendant l'exécution du rangement.

Pourquoi c'est important en logistique

Dans la logistique moderne, le temps équivaut au coût. Un mauvais rangement entraîne un temps de déplacement excessif pour les opérateurs d'entrepôt, augmentant directement les coûts de main-d'œuvre et ralentissant le cycle d'exécution des commandes. L'optimisation garantit que les articles les plus demandés nécessitent le moins de déplacements, accélérant ainsi le débit, réduisant les erreurs de prélèvement et permettant à l'installation de gérer des volumes de commandes plus importants avec la même empreinte opérationnelle.